油壓機械維修故障處理

油壓機械維修故障處理



油壓機械是一種適應力強, 應用廣泛的系統, 雖然他的優點很多, 但在實際運行中也會受多方因素影響, 出現一些故障, 因此小編在這裡整理了一些油壓機械維修時的應對方法 

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1. 系統流量較小 

可能出現這類故障的原因有: 控制閥操作靈活性降低; 回油管中存在空氣; 液壓泵磨損了; 密封元件破損; 續能器壓力不達標 

處理方法: 對損壞的元件進行更換; 添加油液, 降低液壓油的黏度 

 

2. 系統壓力缺失 

可能出現這類故障的原因有: 液壓泵轉速不達標, 轉向不正確; 閥芯卡塞導致卸載; 油溫超出固定範圍; 液位不滿足固定標準; 密封失效引發洩漏; 彈簧失效等等 

處理方法: 檢測系統的動力源, 對吸油管/冷卻系統/阻尼孔進行徹底清潔; 替換彈簧, 添加液壓油; 檢查密封效果; 對密封系統進行定期替換與維修 

 

3. 系統洩漏故障 

可能出現這類故障的原因:  油箱油位不合理; 液壓元件的運行壓力長期低於系統壓力, 螺釘/接頭鬆脫了 

處理方法: 調整系統元件壓力; 拆卸故障部位進行維修更換 

 

4.油壓系統震動 

可能出現這類故障的原因: 內部電機聯軸器, 液壓泵不同步; 回油及吸油管距離不當, 或是管道不穩固; 液壓泵的齒輪錯位; 空氣進入泵中; 零件磨損嚴重; 液壓油堵塞 

處理方法: 安裝緩衝裝置, 使電機軸和液壓泵誤差控制在不超過0.1mm; 定期清洗閥體, 阻尼空及過濾器; 定期更換彈簧與磨損零件 

 

油壓機械雖然有許多優點, 但由於特殊的構成與運作原理, 工作狀態下難免會出現一些故障問題, 因此實際工作中必須定期的維修檢查, 有效把握常見的故障問題並事先做好對策, 才能保障油壓系統的穩定運行 


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